如何应对纸箱粘不牢导致的塌箱问题

2020-10-08 17:11:28 xy 5

在生产过程中,纸箱包装厂会遇到一个头疼的问题,即针对纸箱倒塌和纸箱贴纸粘贴的问题,天津机械总结出解决办法是改善纸板的材质,提高纸板的抗压强度和水分。-纸箱的防塌性能,从而降低倒塌率。另外,纸箱厂还需要提高纸箱的粘合强度,增加淀粉糊的固体含量,通过减少加胶量来提高纸板的硬度,从而解决纸箱机的粘纸问题。在纸箱包装厂的生产和使用过程中,应注意以下几点,以解决纸箱不干胶造成纸箱倒塌的问题:

1.控制原纸的使用,检查瓦楞原纸的施胶情况和原纸的吸水率。如果基纸表面施胶不良,吸水率高,易受手冷储存温度和湿度低的影响,引起回潮、软化,降低整理的抗压强度。

2.第二步。生产纸板时控制纸板的含水量,纸板的含水量不宜过大,因为含水量大时纸板硬度低,影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机的胶量不宜过大。一旦胶量大,纸板的波纹形状就会变形。瓦楞形状直接影响纸板的边缘压力。纸板箱边缘压力降低,抗压强度降低。

3.纸板的粘合强度应高。粘合强度是瓦楞纸板与衬纸和面纸的粘合强度。纸板假粘时,纸箱压入后,面纸或衬纸与瓦楞纸板分离,纸箱抗压强度直线下降。

4.生产中的间隙压力控制应适度。尤其要注意粘贴机上粘贴的间隙压力不要太小。双面机和模切机上的太阳轮间隙压力应控制在合理的范围内,以避免波纹破碎,影响纸板箱的抗压强度。

5.采用洒水器和防水清漆解决纸箱表面的防水、防潮问题。


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