纸盒印前制版七大注意事项

2020-10-08 10:56:28 xy 9

 纸盒印刷过程中,由于印前制版不当,经常出现质量问题,浪费材料和时间,严重导致产品报废,造成严重的经济损失。为了消除上述问题,笔者认为应注意以下几个方面。


(1)当需要将不同种类的纸盒放在一个印刷板上进行印刷时,如果相同或相似色调的产品没有放在同一垂直位置,可能会出现A部分的产品符合打样标准,B部分的产品是基本上接近打样标准,C部分产品与打样有轻微色差,D部分产品与打样均能达到打样标准。样稿色差大的现象。因此,温色调、冷色调和中间色调应放在同一垂直位置,以印刷出高质量的产品。


(2)如果纸盒的非图形部分放在口中,而拖动部分不是连续色调的图像,而是一个平板或一个字段,那么在印刷过程中很容易产生鬼影,严重影响了产品的质量。这时,非图形部分应放在尖端,这样就不会有“鬼”了。


(3)为了节约胶片,还应注意不要遗漏纸箱的成品线,而要依靠晒版机和打印机来计算口和成品的位置。这将大大影响生产效率,并可能由于晒版机和打印机的临时疏忽而导致重大事故。


(4)输出胶卷通常不含拉深规标记线,但如果口和尖部为空白,会给纸箱的印刷定位带来极大的不便。为此,必须在薄膜上画一条拉力计标记线。当不需要安装瓦楞纸板包装箱时,在本体位置做拉力计标记线;需要安装瓦楞纸板包装箱时,在外部位置做拉力计标记线。


(5)确保胶片符合印刷要求。胶片出口后,仔细检查胶片上的图文是否与打样稿一致(必须规范纸板纸箱切割线作为检查基准)。


(6)为了保证不同胶片之间的正确配准,这是因为一套胶片通常输出两次,其套印精度容易受到一些客观因素的影响。一旦输出胶片出现质量问题,应进行复制。


(7)印刷前,应仔细比较胶片和打样稿。如果主色调的胶片密度太高,则应在印版曝光时间内,避免色调过重。如果密度太低,应减少印版曝光时间,避免网点丢失影响色彩的再现。


微信

电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服