数字印刷覆膜产品的色彩管理技巧

2020-10-08 17:15:09 xy 3

薄膜印刷表面的一种精加工工艺。像传统印刷一样,数字印刷也可以覆盖。将胶涂在涂膜上后,将数码印刷纸制品加热压在一起,形成纸和塑料制品的统一加工。数码印刷,由于塑料薄膜层薄而透明的表面,使表面更加光滑明亮。它不仅提高了数码印刷的光泽度和色牢度,延长了数码印刷、塑料薄膜的使用寿命,而且还具有防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等功能。如果数码印刷透明光涂料,产品说明,薄膜颜色更鲜艳,充满立体感;如果磨砂薄膜涂料,薄膜带来高贵、优雅的感觉,产品就会给消费者。因此,数字印刷胶片能显著提高产品质量和包装附加值。由于塑料薄膜的覆盖,在给数码印刷加一层薄膜时加热、加压,数码印刷的色彩会有一些变化,有些颜色的变化也很大。设计师和广告商认可数码印刷样品后,正面和色彩发生了变化,特别是在一些关键的色彩上,使他和终端客户无法识别彩色数码印刷样品。

为解决这一问题,有必要对数码印刷彩色涂料产品进行管理。标准数码印刷胶片色彩管理产品在数码印刷色彩管理中,我们采用约72 cmyk的色彩作为彩色数码印刷质量检验管理的控制条,ugra/fogra school medienkeil cmyk v3国际标准,监控与控制。也基于数字印刷胶片的标准,如图1所示。从三排24根控制棒,从A 1的第一行到A24,从B 1的第二行到B 24,从C 1的第三行到C 24。包括青色、洋红、黄、红、绿、蓝、灰、CMY三色灰和一些典型的三色、四色套印色。在普通纸上打印的数字打印机的实验室值,在完成颜色管理后一天,72个测量的ugra/fogra v3应符合国际标准打印结果的颜色,与由此产生的较差标准相比,应符合:平均coloR差檐口<3,最大色差Emax<6,最大纸白Emax<3,最大色差Emax<5,最大色差Hmax<2.5,平均色差灰色有<1.5。我们打印颜色管理表1以获取数据,然后用特定的普通纸测量每种颜色的数字测量值。


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